一、按危險特性分類（核心強制要求）

1. 腐蝕性危廢：如廢酸、廢堿、含重金屬的腐蝕性廢液，需單獨存放于防腐蝕容器（如聚乙烯、玻璃鋼材質）中，區域地面需做防腐防滲處理。
2. 毒性危廢：如含汞、鉛、鎘等重金屬的廢渣、廢藥劑，需密封存儲于專用密閉容器，避免揮發或泄漏，且存放區需遠離人員活動密集區域。
3. 易燃性危廢：如廢有機溶劑、廢油、酒精廢液等，需存放于防爆型暫存柜或隔離區域，遠離火源、電源，區域內禁止使用明火，并配備滅火器材。
4. 反應性危廢：如易發生爆炸、聚合反應的廢化學品（如過氧化合物），需單獨隔離存儲，控制環境溫度、濕度，且不得與酸性、堿性危廢混存。
5. 感染性危廢：如醫療行業的廢注射器、帶菌培養基等，需用防滲漏、防刺穿的專用包裝袋密封，單獨存放于帶警示標識的密閉容器，且需定期消毒。

二、按物理形態分類（輔助管理要求）

• 固態危廢：如廢濾芯、廢活性炭、廢渣等，需存放在帶蓋的塑料或金屬托盤上，防止粉塵擴散，托盤需具備防滲漏功能。
• 液態危廢：如廢油、廢溶劑、廢液等，需使用帶刻度的密閉儲罐或聚乙烯桶，桶口需密封，且需放置在防滲托盤上，防止泄漏后滲入地面。
• 半固態危廢：如廢漆渣、污泥、樹脂殘渣等，需用防滲包裝袋或密閉容器盛裝，避免因形態流動導致擴散，存放區需設置導流溝。

三、按產生源分類（企業內部管理需求）

• 按車間劃分：如生產車間產生的廢機油、實驗室產生的廢試劑、污水處理站產生的污泥，分別劃定不同存儲區域。
• 按工序劃分：如焊接工序產生的廢焊渣、涂裝工序產生的廢漆霧棉，分開存放并標注對應的生產環節。

四、分類存儲關鍵注意事項

1. 不同類別危廢的存儲區域需用物理隔斷（如墻體、護欄）分隔，間距不小于 0.5 米，且標識清晰。
2. 每個存儲區域和容器外必須張貼危廢標識（含類別、產生單位、日期、責任人），標識需醒目、不易脫落。
3. 嚴禁將危廢與一般固廢、生活垃圾混存，且不得超期存儲（一般企業暫存期不超過 1 年，特殊情況需向環保部門申請延期）。